은여우 모피의 생산 공정은 생체 공학과 섬유 기술을 결합한 정교한 공정으로 주로 다음과 같은 주요 단계로 구성됩니다.
섬유 원료 가공
극세사 준비: 폴리에스테르는 용융 방사 기술을 사용하여 직경 0.01-0.03mm의 극세사로 가공되어 섬세하고 부드러운 양털을 보장합니다.
Elastic Fiber Blending : 스판덱스와 폴리에스터를 결합 및 방사하여 원단에 탄력성을 부여합니다.
직조 과정
양면-편직 구조: 환편직 또는 경편직 기계를 사용하여 탄성이 높고 방풍 기능이 있는 외부 레이어와 보온성을 위한 조밀한 플리스-내부 레이어를 갖춘 이중-층 구조를 만듭니다.
에어 레이어 디자인: 스티치 간격을 조정하여 원단 내에 마이크로{0}}공기 챔버를 만들어 보온성을 높였습니다.
마무리 기술
브러싱 처리: 카본 브러싱 기계로 직물 표면을 브러싱하여 여우털을 모방한 짧고 촘촘한{0}}촉감의 양털을 만듭니다.
정전기 방지 처리 : 정전기 방지 처리를 하여 정전기를 감소시킵니다.
세팅 및 전단: 고온- 세팅 후 느슨한 섬유질을 다듬어 부드러운 낮잠을 보장합니다.
기능적 처리
항균 코팅: 은이온 또는 4차 암모늄염 항균제가 첨가되어 몸에 꼭 맞는 의류에 적합합니다.-
발수{0}}처리: 바람과 습기에 대한 저항력을 강화하기 위해 아웃도어 의류에 사용됩니다.
